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            重慶水泥倉告訴你技術,水泥廠石灰石倉體快速修復

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            重慶水泥倉告訴你技術,水泥廠石灰石倉體快速修復

            發布日期:2018-05-16 作者: 點擊:

            1 倉壁磨損情況


            本公司兩條5 000t/d熟料生產線共用一個配料石灰石倉圓形倉,直徑12m,高15m,有效儲量2 000t;石灰石圓倉中間設一隔墻,隔墻南側為1號鋼漏斗,北側為2號鋼漏斗;石灰石從倉頂卸料口進入倉內在隔墻的分流下,分別進入1號及2號鋼漏斗。


            2014年6月臨時停產期間發現其內壁磨損特別厲害,部分磨損的倉體內壁幾近穿孔,鋼漏斗上部混凝土保護層全部脫落,鋼筋裸露,部分豎筋脫落。圓倉倉壁中下部焦渣混凝土保護層損壞嚴重,少量倉壁鋼筋外露并有磨損痕跡。厚達1.5m的中間隔墻中部有一1.8m長的缺口。整個圓形倉損傷面積初步估計達120m2,嚴重影響石灰石倉體的整體框架,存在較大的安全隱患。 


            2 原因分析 


            (1)鋼漏斗上部混凝土、圓倉本體倉壁混凝土脫落是石灰石向下流動時沖刷磨損造成的;


            (2)石灰石進入圓倉后,落料點基本在中間隔墻上,當物料堆積到一定高度,從落料點向下滾動就會直接沖擊到保護層,因此焦渣混凝土保護層的損壞主要是由物料沖擊所致;


            (3)中間隔墻的損壞是石灰石長期直接沖擊造成的。


            3 解決辦法 


            本次臨時停機實現快速加固和修復:


            (1)混凝土倉壁表面全面徹底清理,除去浮土、碎石、油污等,做到清潔、無油污、泥土等附著物和雜物,在灌注前6h~12h將倉壁表面用水充分潤濕。澆筑前倉壁噴水保持濕潤并涂施界面膠,以便灌漿料和倉壁更好地結合。 


            (2)清理掉損壞變形嚴重的鋼筋,將扭曲、翹起的鋼筋復位固定,鋼筋缺失較多部位的重新植入并加固,鋼板間隙滿焊,防止溢漿。 


            (3)修復部位用8mm鋼板先焊接固定一層保護層,鋼板四角用膨脹螺栓固定。每張鋼板均勻打φ20mm孔20個,用于植錨固筋,選用φ20mm螺紋鋼作為錨固筋。鋼板空余部位焊接部分V型錨固件。


            (4)鋼板固定好以后,在鋼板和倉本體間隙澆筑早強高強無收縮灌漿料。灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染,自密性好、防銹等特點。技術特點為早強、高強:一天強度最高可達60MPa以上,施工安裝完畢一天后即可投入生產;自流態:現場只需加水攪拌后,直接灌入,不需震搗便可填充鋼板與倉壁的全部空隙;微膨脹:以保證鋼板與倉壁之間的緊密接觸;無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害;抗油滲:在機油中浸泡30d后強度比浸油前提高10%以上;耐久性:30次疲勞實驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化;耐候性好-40℃~600℃長期安全使用。 


            (5)灌注施工完成后,24h內不得使倉體和灌漿層受劇烈振動、碰撞,并從頂部灑水養護,養護溫度宜在15℃~30℃。 

            本文網址:http://www.yreta.com/news/381.html

            關鍵詞:重慶水泥倉

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